機械式數控沖床產(chǎn)品特點(diǎn):
1、傳動(dòng)系統采用國際品牌的高精度、大導程滾珠絲杠、直線(xiàn)導軌,精度高、性能好;
2、主要氣動(dòng)元件、電氣元件采用國際知名品牌,使機床性能更趨完美;
3、高精度厚轉盤(pán)有效提高了轉盤(pán)的精度及壽命,并有1 6/24/32工位可供用戶(hù)選擇;
4、模具采用先進(jìn)的加工及熱處理工藝, 使用壽命長(cháng);
5、集中潤滑裝置,自動(dòng)數控沖床, 減少各運付的摩擦,提高機器使用壽命;
6、整體式橫梁結構, 拖板與橫梁一體化設計,安徽數控沖床,增強剛性,定位精準,高速送料更平穩, 杜絕工作臺X、Y軸動(dòng)態(tài)偏移情況。
數控沖床幾何精度檢查:數控沖床的幾何精度是綜合反映該設備的關(guān)鍵機械零部件和組裝后的幾何形狀誤差。數控沖床的幾何精度的檢查和普通數控沖床的基本相同,使用的檢測工具和方法也很相似,自動(dòng)數控沖床價(jià)格,但是檢測要求更高。
數控沖床定位精度檢查:數控轉塔沖床的定位精度有其特殊的意義。它是表明所測量的數控沖床各運動(dòng)部件在數控裝置控制下運動(dòng)所能達到的精度。因此,根據實(shí)測的定位精度的數值,數控沖床多少錢(qián)一臺,可以判斷出這臺數控沖床以后自動(dòng)加工中所能達到的1好的工件加工精度。
合理的夾鉗位置及移位方式
數控沖床每一次夾鉗定位都有一定的加工范圍, 當在方向超過(guò)這個(gè)行程時(shí),就必須通過(guò)夾鉗移位來(lái)完成其余的加工。夾鉗移位時(shí),首先壓料塊壓住鈑料夾鉗松開(kāi),夾鉗移動(dòng)到指1定的位置,再次夾緊繼續加工。數控沖在加工中,由于毛坯料的定位邊直線(xiàn)度不好,夾鉗位置、壓料塊的位置不當,外形加工時(shí)很容易出現臺階,各個(gè)型孔距邊的尺寸公差也難以保證。